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    技術支持

    擠出機機筒的注意事項
    更新時間:2017-06-09   點擊次數:1948次
       擠出機機筒注意事項
      
      a、擠出機機筒升溫后卸下噴嘴、機筒頭部聯接體,取出螺桿。用銅網刷沾脫模劑刷洗機筒內壁,再用布條綁在長木棒上擦凈機筒內孔,用光照法檢查內壁清潔及損傷。
      
      b、除檢查擠出機機筒內壁是否清潔和有無刮傷外,還應檢查磨損情況。其方法是將機筒降至室溫,采用機筒測定儀表,從機筒前端到料斗口周圍進行多點測量,距離可取為內徑的3~5倍。當磨損嚴重時,可考慮機筒重膛并相應增大螺桿的尺寸。
      
      擠出機機筒的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
      
      動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
      
      加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%~70%。
      
      擠出機機筒工作過程
      
      塑料物料從料斗進入到擠出機機筒,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。
      
      在進行加壓的情況,使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模,然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態,由此得到所需加工的制件。

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